液压伺服油缸原理图 (1)液压传动的作业原理 如图所示的磨床作业台液压传动原理图液压泵 3 由电动机带动从油箱 1 中吸油然后将具有压力能的油液输送到管路油液经过节流阀 4 和管路流至换向阀 6换向阀 6 的阀芯有不同的作业方位(图中有三个作业方位)因而通路状况不同当阀芯处于中心方位时阀口 PA、BT 互不相通通向液压缸的油路被堵死液压缸不通压力油所以作业台中止不动若将阀芯向右推右端作业方位这时阀口 P 和 AB 和 T 相通压力油经 P 口流人换向阀 6经 A 口流入液压缸 8 的左腔活塞 9 在液压缸左腔压力油...

  液压伺服油缸原理图 (1)液压传动的作业原理 如图所示的磨床作业台液压传动原理图液压泵 3 由电动机带动从油箱 1 中吸油然后将具有压力能的油液输送到管路油液经过节流阀 4 和管路流至换向阀 6换向阀 6 的阀芯有不同的作业方位(图中有三个作业方位)因而通路状况不同当阀芯处于中心方位时阀口 PA、BT 互不相通通向液压缸的油路被堵死液压缸不通压力油所以作业台中止不动若将阀芯向右推右端作业方位这时阀口 P 和 AB 和 T 相通压力油经 P 口流人换向阀 6经 A 口流入液压缸 8 的左腔活塞 9 在液压缸左腔压力油的推进下带动作业台 10 向右移动液压缸右腔的油液经过换向阀 6 的 B 口流入到换向阀 6又经回油口 T 流回油箱 1若将换向阀 6 的阀芯向左推(左端作业方位)活塞带动作业台向左移动因而换向阀 6 的作业方位不同的就能不断改动压力油的通路使液 压缸不断换向以完结作业台所需求的往复运动。 依据加工要求的不同作业台的移动速度可经过节流阀 4 来调理使用改动节流阀开口的巨细来调理经过节流阀的流量以操控作业台的运动速度。 作业台运动时因为作业状况不同要战胜的阻力也不同不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来战胜的体系的压力可经过溢流阀 5 调理。当体系中的油压升高到稍高于溢流阀的调定压力时溢流阀上的钢球被顶开油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高坚持定值。 为坚持油液的清洁设置有过滤器将油液中的污物杂质去掉使体系作业正常。 总归液压传动的作业原理是使用液体的压力能来传递动力的使用履行元件将液体的压力能转换为机械能驱动作业部件运动。液正体系作业有必要对油液压力、流量、方历来操控与调理以满意作业部件在力、速度和方向上的要求。 2液压体系的组成 一个完好的液压体系主要由以下五部分所组成 1动力设备 它供应液压体系压力并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能然后推进整个液压体系作业如图中液压泵 3 便是动力设备将油液从油箱 1 中吸人再输送给体系 2履行元件它包含液压缸和液压马达用以将液体的压力能转换为机械能以驱动作业部件运动图中 8 是液压缸在压力油的推进下带动磨床作业台做直线)操控调理设备 包含各种阀类如压力阀、流量阀和方向阀等用来操控液压体系的液体压力、流量(流速)和液流的方向以确保履行元件完结预期的作业运动图中 5 是溢流阀用来操控办理体系的压力4 是节流阀用来凋节进入液压缸的流量然后操控作业台的运动速度6 是换向阀用来改动压力油的通路使液压缸换向完结作业台的往复运动。 4辅佐设备 指各种管接头、油管油箱、过摅器和压力计等它们起着衔接、储油、过滤、贮存压力能和丈量油压等辅佐效果以确保液压体系牢靠稳

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