毋庸置疑，当前，因为各种国内外因素的制约，中国民营经济体遭遇“滑铁卢”，发展也进入瓶颈期。但是，压力倒逼下的全面反思正在引导非公有制企业绝地反击，产业升级转型成为众多民营企业家们殊途同归的选择。

  这个秋天，装备制造产业里最火的莫非“人机一体化智能系统”“智能装备”，韶关企业也不甘落后。

  在位于韶南大道六公里处的中都工业新技术开发有限公司（以下简称“中都工业”）里，一条年产量达到5万吨的生物有机肥工业化生产线已确定进入组装的尾声，即将进行调试。通上电后，只需人工进料和出料包装，其余全部交给自动化生产线完成。自动化、环保是这条生产线最大的亮点，也是当下的大势所趋。换句话说，这家企业已经搭上了“智能装备生物环保”列车，前景一片广阔。

  然而，在六年前，形势却不是这样。当时，中都工业还只是一个为韶冶、韶钢、大宝山矿提供机加工（又称“机械加工”）的传统企业，当“东家”集体因为大环境陷入困境时，中都工业的窘迫可想而知。总经理谢家胜意识到机加工已经遭遇天花板，必须要另寻出路。最后，在广东老教授协会一群“智脑”的指导下，他将目光放在了“生物环保技术”上，决定发挥所长，为“生物环保技术”的转化提供设备。

  “韶关传统就是做设备的，以前能在矿采、钢铁等领域做大做强，现在也能够尝试走进生物环保设备范围，朝着精细化、智能化方向努力。”该公司首席技术官黄路对未来的规划非常清晰。

  据介绍，目前，该公司自主研发的生物有机肥料工业化生产线、光合代谢剂工业化生产线、鱼虾水产养殖工业化生产线均已入选广东省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录。从零开始、从无到有的转变背后是民营企业家的求新求变和努力奋斗。

  韶关市中小企业局局长张世揆表示，希望中都工业的生物环保生产线能在韶关本土得到更多的应用，这既是立足于农业大市的现实，又能保护当地生态环境。而对涉农企业而言，采用环保生产线才能在环保问题关注度日益提高的当下获得生存机会。

  曾经有人说“企业转变发展方式与经济转型是找死，不转型升级是等死。”在韶关液压件厂有限公司总经理黄科夫看来，这样的说辞其实就是为自己找借口。

  “升级并不是一个大而全的概念，仅仅只需在某一个方面钻研就可能取得成功，就像日本、德国的一些企业，或许仅仅是在螺丝防滑性能上不断突破业内最高标准，就能在整个装备制造业变得举足轻重。液压油缸产业同样如此，韶关有雄厚的基础，不缺生产能力，缺的是高端产品，原因是技术研发不够，没有紧跟时代进行升级。”黄科夫和记者说，韶关液压件厂有限公司现在做的就是这件事——投重金搞科研，通过技改促升级。

  黄科夫介绍，目前，所有国内大型钢铁企业90%以上的设备和技术都是从国外采购的，国内油缸企业寻求突破口应从油缸的国产化改造入手，让产品在时间、质量和成本上更有优势。

  韶关液压件厂早早地迈出了这一步。据统计，2009—2013年，该公司累计投入2.67亿元建造高端液压油缸制造基地技术改造项目，其中的子项目“冶金高频液压控制伺服元件关键技术及应用”获得国家技术发明二等奖；2014年，又投入1000万元进行液压机械制造综合管控平台建设；2015年，投入1400万元建设高端伺服油缸制造设备技术改造项目。

  这样大手笔的投入让该公司捧回“湛江钢铁一期工程建设项目优秀供应商”的牌匾。“中小企业能拿到这个荣誉，靠的就是产品质量和技术创新。”黄科夫总结道。

  今年4月开始，韶关液压件厂在湛江钢铁的身份除了“油缸供应商”又多了一个“技术服务商”。而且其还承担了国内钢铁企业绝大部分液压油缸的进口技术转换工作。这在某种程度上预示着韶关液压件厂真正的完成了从上游产品到下游服务的一条龙“生产”。