的介绍：

  简单的讲，电动缸（一般指伺服电动缸），能够精准定位，速度快，负载大，寿命长，多用于工业设施，航天航空领域，同电动推杆不同级别

  电动推杆呢，只能够简单的伸缩，不能够定位，不能承受大的推力，比较小的推杆所使用的是塑料齿轮，推杆通常用在要求不高的器材或者设备上

  如果用在工业设施要求比较高的情况下，选用电缸更适合，如果是使用消费用品上，或者要求比较低的设备上，也能选用推杆。

  电动缸与电动推杆一般统称为电动执行器，通过电动机带动各种螺杆旋转，让螺母转化为直线运动的一种往复直线运动，一般意义上来说，电动缸的原理和电动推杆的工作原理一样，都是进行直线推拉、提升动作的运动，但严格来讲，两者还是有很多细微的差别（在英文表述中统称为electric linear actuator，两者没有作为特别区分）

  电动推杆内部的螺母为普通螺母，内部结构间隙较大，采用的电机也多为交、直流电机，所以重复定位精度较低，并且寿命较短；

  电动缸的结构为丝杆结构，电动缸采用电机多为伺服电机或者步进电机，并且其内部结间隙几乎为零，所以电缸的重复定位精度高，应用更广泛，寿命长（总行程可达100000KM以上）。

  电动推杆由普通梯形丝杠、滚珠丝杠来做的，通常连接齿轮电机，涡轮杆等方式传动，效率比较低；

  伺服电动缸则一般会用研磨滚珠丝杠、行星滚珠丝杠来做成的，它直接与电机进行耦合，或同步连接带轮，速度效率非常高。

  总而言之，电动推杆结构相对比较简单，推力小、工作制低，控制程序简便，价格低，在各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用；电动缸，特别是伺服电动缸，一般大推力，大行程，具有精确速度、位置控制、高速度、价格比推杆要高等特点，应用更为广泛。

  1、 具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样正常运作，却不会烧毁或损坏其他机件。电动推杆、电动执行机构则无法可比。

  3、 同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，所以驱动里范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。

  4、 在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。

  5、 电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效地缓解外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。

  6、 电液推杆采用电、液一体化全封闭结构，工作油路循环与无压的封闭钢筒内，体积小，不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，常规使用的寿命比气缸、电动推杆和电动执行机构长久。

  7、 投资小，气缸需建昂贵的空压站，且气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接同电源即可使用。

  8、 维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细维修，这将影响全部工作的正常运行。